কম্প্রেসার পিস্টন রড ফ্র্যাকচারের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

1। পরিচিতি
রিসিপ্রোকেটিং পিস্টন কম্প্রেসার হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ইতিবাচক স্থানচ্যুতি সংকোচকারী। তাদের পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি, প্রশস্ত চাপের পরিসর, উচ্চ তাপ দক্ষতা, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, বৃহৎ স্থানচ্যুতি সমন্বয় পরিসীমা এবং নিম্ন উপাদান প্রয়োজনীয়তার সুবিধা রয়েছে। এগুলি পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্ষেত্রের বিভিন্ন গ্যাস সংকোচন উপলক্ষ. পিস্টন রড হল কম্প্রেসারের চলমান অংশ।
ক্রমানুসারে প্রসারণ, স্তন্যপান, সংকোচন এবং নিষ্কাশনের চারটি প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে একবার প্রতিদানের জন্য পিস্টনকে চাপ দিন। পিস্টন রডের প্রধান ব্যর্থতা ফর্ম ফ্র্যাকচার। ফ্র্যাকচারের অনেক কারণ রয়েছে। ক্লান্তি লোড ছাড়াও, প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি এবং ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা, মিডিয়া জারা, অযৌক্তিক কাঠামো এবং অন্যান্য কারণ রয়েছে। এই নিবন্ধটি একটি উদাহরণ হিসাবে একটি রাসায়নিক উত্পাদন ইউনিটে একটি কম্প্রেসার পিস্টন রড ফ্র্যাকচার ব্যর্থতার দুর্ঘটনা গ্রহণ করে। সনাক্তকরণ এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, পিস্টন রড ফ্র্যাকচারের প্রধান কারণগুলি চিহ্নিত করা হয়, এবং অনুরূপ পিস্টন রড ফ্র্যাকচার দুর্ঘটনাগুলির বিশ্লেষণ এবং উন্নতির ব্যবস্থাগুলির জন্য প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রদান করা হয়।
ভাঙা পিস্টন রড সহ কম্প্রেসার মডেলটি হল 6HF2-3, ইতালির Nuovo Pignone কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত৷ সংকোচকারী মাধ্যমটি ইথিলিন, অপারেটিং চাপ 8 এমপিএ এবং অপারেটিং তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি। ভাঙা পিস্টন রডটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছিল, 40CrNiMoA অ্যালয় স্টিলের তৈরি, একটি দেশীয় প্রস্তুতকারকের দ্বারা তৈরি৷ এটি শুধুমাত্র 2 মাস ব্যবহারের পরে ভেঙ্গে যায় এবং এর জীবনকাল খুব কম ছিল।
2 পরিদর্শন এবং পিস্টন রড ফ্র্যাকচার আকারবিদ্যা বিশ্লেষণ
পিস্টন রডের সামগ্রিক পার্শ্ব প্রোফাইল থেকে দেখা যায় যে পিস্টন রডের পুরো দৈর্ঘ্যের (ব্যাস φ110 মিমি) পুরু অংশের একটি পালিশ পৃষ্ঠ রয়েছে এবং প্রক্রিয়াকরণের চিহ্নগুলি ছোট ব্যাস হ্রাস করার পার্শ্ব পৃষ্ঠে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান। বাম প্রান্তে মাথা বিভাগ। পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সার কোন লক্ষণ পাওয়া যায়নি. পিস্টন রডের ভাঙা অংশটি ছোট ব্যাস হ্রাসকারী মাথার সংযোগকারী থ্রেডে, অর্থাৎ, বাদামের সাথে সংযুক্ত 2~3 থ্রেডের ফিতে। পিস্টন রডের ফ্র্যাকচার আকারবিদ্যা থেকে দেখা যায় যে ফ্র্যাকচারের বেশিরভাগ অংশ তুলনামূলকভাবে সমতল, এবং ফ্র্যাকচার সমতলের নীচের দিকে একটি শেষ টিয়ার অংশ রয়েছে। পিস্টন রডের পুরো ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের ম্যাক্রোস্কোপিক রূপবিদ্যা ক্লান্তি ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের অঙ্গসংস্থানগত বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
3 মাইক্রোস্কোপিক পরিদর্শন এবং পিস্টন রড ফ্র্যাকচারের বিশ্লেষণ
পিস্টন রড ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠ থেকে একটি ফ্র্যাকচার নমুনা নির্বাচন করুন যা প্রভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি, এটি অতিস্বনক তরঙ্গ দিয়ে পরিষ্কার করুন, ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক আকারবিদ্যা বিশ্লেষণ করতে আবরণ সরঞ্জাম সহ একটি স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন এবং সনাক্ত করতে একটি শক্তি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করুন। পৃষ্ঠের রাসায়নিক গঠন।
এটা দেখা যায় যে পিস্টন রড ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের উচ্চ বিস্তৃতিতে মাইক্রোমরফোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য হল ক্লান্তি স্ট্রাইয়েশন, যা একটি সাধারণ ক্লান্তি ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়া। এটি দেখায় যে পিস্টন রড ব্যবহারের 2 মাস সময়, মাইক্রোক্র্যাকগুলি থ্রেডের মূলে উদ্ভূত হয়েছিল এবং ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়েছিল, অবশেষে ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের কারণ হয়েছিল। ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের সংমিশ্রণের পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠে কোনও জারা পণ্য ছিল না, যা ইঙ্গিত করে যে পিস্টন রড ফ্র্যাকচারের সাথে ক্ষয়ের কোনও সম্পর্ক নেই।
4 পিস্টন রড থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ অঙ্গসংস্থানবিদ্যা মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ
থ্রেডেড নমুনা নির্বাচন করুন এবং থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি আছে কিনা তা খুঁজে বের করতে থ্রেড রুট পৃষ্ঠ এবং ক্রস-সেকশনের মাইক্রোস্কোপিক আকারবিদ্যা বিশ্লেষণ করতে একটি স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন। পিস্টন রড থ্রেড রুটের প্রক্রিয়াকৃত আকৃতি স্বাভাবিক, এবং কোনও রুক্ষ মেশিনিং টুলের চিহ্ন বা অন্যান্য ত্রুটি পাওয়া যায়নি, যা দেখায় যে পিস্টন রড থ্রেড প্রক্রিয়াকরণে কোনও মানের সমস্যা নেই।